一、 產(chǎn) 品 簡 介
袋式過濾器原理
袋式過濾器是一種新型的過濾器系統(tǒng)，過濾機(jī)內(nèi)部由不銹鋼內(nèi)網(wǎng)支撐著過濾袋，液體由入口流進(jìn)，經(jīng)過濾袋過濾后流出，
雜質(zhì)則被攔截在過濾袋中，如右圖所示。過濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。
二、安 裝
準(zhǔn)備 警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。
1、首先，請確認(rèn)安裝袋式過濾器所需的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全：
①袋式過濾器主體 ②O 型密封圈 ③支撐網(wǎng) ④過濾袋或楔型網(wǎng) ⑤壓力表兩只（選配）；
2、檢查 O 型密封圈和過濾機(jī)上的 O 型槽，若 O 型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或 O 型密封圈接合部位有問題，請更換新的配件。
安裝
安裝時，請按以下步驟作業(yè)：
1. 將袋式過濾器安置在需過濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?/p>
2. 將不銹鋼內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾器中，使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾器口吻合。
3.
放置過濾袋，使過濾袋環(huán)口和不銹鋼內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意：如果使用的是線縫過濾袋，請將過濾袋的線縫邊折疊后放入，可以提高線縫過濾袋的過濾效果。
4. 將 O 型密封圈放入 O 型槽，O 型密封圈不能扭曲或變形，多袋式過濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。
5. 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋式過濾機(jī)轉(zhuǎn)動頂端手輪），將上蓋對準(zhǔn)袋式過濾器口，緩緩放下，自然平壓于 O
型密封圈及濾袋環(huán)口上。
6. 上蓋對準(zhǔn)后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。
7. 關(guān)閉安裝在袋式過濾器頂部的排氣閥。
8. 請檢查各連接管道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。
9. 打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥，緩慢升溫，使過濾機(jī)溫度升到指定溫度。
10. 慢慢地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿過濾機(jī)，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。
二、 日常使用及維護(hù)
一、日常使用
工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到 0.05~0.1MPa 時，應(yīng)及時更換濾袋，以免
壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋：
警告：不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
因此請嚴(yán)格按以下順序操作：
1. 關(guān)閉輸入閥；出口處有壓力時，關(guān)閉輸出閥。
2. 確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，
防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3. 檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為 0 ，此時袋式過濾器已與管道系統(tǒng)分開。
4. 有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排
泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。
5. 擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋式過濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。
三、更換過濾袋：
1. 高效過濾袋是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱，纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它
使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要 將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
2. 正確打開袋式過濾器上蓋。
3. 將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。
4. 放入新的過濾袋，請參考安裝過程。
四、監(jiān)控過濾質(zhì)量：
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)外的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋式過濾器開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示
的壓差來決定更換濾袋的時間，一般過濾袋能承受的壓差為
0.5~1kg/cm2（0.05~.01Mpa）左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時，應(yīng)及時更換過濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。
如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。
五、加壓排放剩液：
在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。 其裝置如圖所示。
請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過過濾器工作壓力。
操作步驟如下：
1. 關(guān)閉輸入閥門。
2. 打開進(jìn)氣閥。
3. 氣體引入袋式過濾器，加壓排盡剩液。
4. 檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無液體流出。
5. 關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6. 慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引
到安全處或過濾機(jī)吸料口。
7. 壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。
此時過濾機(jī)內(nèi)無壓力，可以開蓋。
六、清洗袋式過濾器
袋式過濾器如繼續(xù)過濾同一種液體，無須清洗。但如果過濾其 它種類的液體，仍需清洗機(jī)器后方可使用。
七、O型密封圈的保養(yǎng)及更換
保養(yǎng)：使用時O型密封圈要對準(zhǔn)O型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使 O 型密封圈變形；不過濾時，O型密封
圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。
更換：若O型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應(yīng)選擇相同型號的O型密封圈。
特別聲明：1、正常使用情況下，過濾器及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當(dāng)造成損壞不在質(zhì)保范圍。
2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過濾器設(shè)計壓力為 1.5Mpa，推薦最大工作壓力為
1.0Mpa，特殊規(guī)格除外。
3、側(cè)進(jìn)袋式過濾器設(shè)計壓力為 1.0Mpa，推薦最大工作壓力為
0.8Mpa，特殊規(guī)格除外。
4、夾套過濾器夾套設(shè)計壓力為 1.0Mpa，推薦最大工作壓力為
0.7Mpa，特殊規(guī)格除外。
5、多袋式過濾器設(shè)計壓力為 1.0Mpa，推薦最大工作壓力為 0.7Mpa,
特殊規(guī)格除外。
6、塑膠過濾器設(shè)計壓力為 0.8Mpa，推薦最大工作壓力為
0.6Mpa,工作溫度最高 65 度。
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